Mesin Cnc - Definisi, Prinsip Kerja, Pengoperasian, Jenis Mesin

Home » Mesin CNC. Prinsip Kerja, Pengoperasian, Jenis

Mesin CNC. Istilah CNC adalah singkatan menurut “Computer Numerical Control” dalam Bahasa Indonesia komputer kontrol numerik, & definisi CNC merupakan bahwa Mesin ini merupakan mesin yang dipakai pada proses manufaktur yg umumnya memakai kontrol terkomputerisasi dan alat-alat mesin. Kelebihan yang paling secara umum dikuasai yaitu kecepatan pada proses produksi sebagai akibatnya cocok dipakai buat produksi masal.

Mesin CNC pertama diciptakan pertama kali dalam tahun 1940-an dan 1950-an, menggunakan memodifikasi mesin perkakas biasa. Pada awalnya mesin ini diperuntukkan untuk menciptakan benda kerja yang rumit namun karena porto pembuatan & volume unit pengendali yang besarhanya sedikit perusahaan yg mau berinvestasi pada pengembangan teknologi ini. Tahun 1975 adalah tahun dimana mesin kontrol otomatis ini mulai berkembang pesat karena sudah adanya mikroprosessor sehingga volume unit pengendali dapat diperkecil & disederhanakan. Saat ini mesin CNC telah banyak dipergunakan pada segala bidang, seperti pada bidang pendidikan dan riset, serta tentunya industri-industri berskala nasional/internasional.ProgramUnit kendali atau processorAlat cekam benda kerjaMotor listrik servo buat menggerakan kontrol toolsMotor listrik buat menggerakan/memutar pahat (spindle)Cutting Tools (Pahat)Dudukan & pemegang tools (Holder)

Pertama, membuat program CNC sesuai produk yg akan dibentuk dengan cara pengetikan pribadi pada HMI mesin juga dibuat dalam komputer menggunakan software pemrograman CNC.

Program CNC tersebut, lebih dikenal sebagai G-Code, seterusnya dikirim dan dieksekusi sang prosesor pada mesin CNC menghasilkan pengaturan motor servo dalam mesin buat menggerakan perkakas yang berkecimpung melakukan proses permesinan hingga membuat produk sesuai program.

Berkembang berdasarkan proses pemesinan kontrol numerik (NC) yg memakai kartu pita berlubang, pemesinan CNC merupakan proses manufaktur yang menggunakan kontrol terkomputerisasi buat mengoperasikan & memanipulasi mesin & alat pemotong untuk menciptakan benda kerja contohnya, logam, plastik, kayu, busa, dll. Meskipun terdapat begitu poly jenis dan proses pada pemesinan CNC, prinsip-prinsip dasar menurut proses tadi sebagian akbar permanen sama. Proses pemesinan CNC dasar mencakup tahapan berikut:Mendesain model CADMengkonversi file CAD ke acara CNCMempersiapkan mesinMenjalankan operasi pemesinan di mesin Pengoperasian Mesin CNC

Umumnya cara mengoperasikanya yaitu menggunakan memasukkan perintah numeric melalui tombol-tombol yang ada dalam panel instrument di tiap-tiap mesin. Ada dua sistem koordinat dalam proses pembuatan program di mesin cnc yaitu sistem koordinat absolute & sistem koordinat incremental.

Pada dasarnya mesin produksi yg telah menggunakan kontrol CNC sudah poly dipergunakan pada industri manufaktur, tetapi kita akan membahas secara garis besarmengenai proses pemrograman Bubut CNC & mesin Milling CNC atau frais. Sistem Koordinat x,y,z pada mesin Bubut CNC

Bubut CNC (Lathe CNC) yaitu suatu proses bubut menggunakan memakai mesin bubut CNC dilakukan dengan memakai kode-kode baku. Kode yang dipakai buat mengoperasikan mesin bubt CNC yaitu kode G & kode M. Mesin bubut CNC memiliki sumbu yang sama dengan mesin cabut konvensional yaitu sumbu X dan sumbu Z. Beberapa kelebihan berdasarkan penggunaan mesin bubut CNC merupakan sebagai berikut:Hasil produksi akan seragam baik dalam bentuk & ukuran.Toleransi bisa diubahsuaikan menggunakan harapan operator.Proses kerja yg cepat sehingga bisa menghemat waktu kerja.Biaya proses dakan semakin murah.Pahat bubut CNC memakai Insert, jauh lebih hemat daripada pahat bubut konvensional. Sumbu x,y,z dalam Mesin Milling CNC

Sama seperti proses cabut kode-kode yg dipakai buat mengoperasikan mesin milling/frais CNC ini yaitu kode G & kode M. Pada mesin milling terdapat 3 buah sumbu yang bisa beranjak secara bersamaan yaituu sumbu X, Y & Z. Pergerakan mesin ini dibuat terkoordinasi untuk menerima lintasan eksklusif, sehingga dapat dinamakan sumbu yg berkesinambungan atau sumbu kontur (contouring axis).Sumbu Z orientasinya bersamaaan dengan gerak putar spindle, sumbu X menggunakan arah mobilitas horizontal dan sumbu Y yg mengikuti kaidah tangan kanan sehingga membentuk sistem sumbu XYZ buat menyatakan gerakan translasi pahat.

Kelebihan yg ditawarkan oleh mesin CNC yaitu:Ketelitian yg tinggiKetepatan yg tinggiProduktifitas yg tinggiDapat mengerjakan bentuk yang kompleks

Lihat Video Positioning, Assembling & Instalasi Mesin CNC Distributor Twinhorn Indonesia

PT Indotech Trimitra Abadi sebagai perusahan yg beranjak pada bidang perdagangan barang-barang kebutuhan industri manufaktur adalah galat satu pemegang lisensi distributor resmi Twinhorn pada Indonesia. Hubungi Kami buat menerima warta & support produk Twinhorn sinkron menggunakan apa yg anda butuhkan.

Need Supplier for Your Business?

Authorized Distributor for Advanced Cutting Tools, Machinery, Machine Accessories, Tooling System.

Company based on sales and supply Cutting tools, tooling system, machinery, machine accesories, steel dan stainless steel materials, fastener, cleaning equipment, abbrasive.Jl. Raya Wisma Tropodo Y-12, Tropodo, Waru, Sidoarjo, Jawa Timur 61256(031) 8667 326(031) 8677 558Jl. Kelapa Gading No.2, Klodran Indah, Colomadu, Surakarta, Jawa Tengah 57172(0271) 721 799(0271) 7890 099Jl. Dr. Cipto Mangunkusumo, Ruko Cortes Blok B23 No.38, Simpangan, Cikarang Utara, Bekasi, Jawa Barat 17530(021) 8932 8580(021) 8932 8580Daun Village, Blok I No.38, RT 75, Gn. Bahagia, Balikpapan Selatan, Kalimantan Timur, 76114(0542) 8703 911(0542) 8703 911Solo: Jl. Pakel No.130-131 Kel. Banyuanyar, Kec. Banjarsari, Surakarta, Jawa Tengah 57137Cikarang: Cluster IKM Kav.7, Jl. Binong, Jatireja, Cikarang Timur, Bekasi, Jawa Barat 17824

3D CAD Software Original Lisence – ZWCAD Indonesia

3D CAD Software Original Lisence - ZW3D Indonesia, Software gambar Computer Aided Design (CAD) 3D yg digunakan buat menggambar dan menciptakan model part atau mesin buat proses manufacturing. ZW3D Solusi CAD/CAM 3D Terintegrasi ZW3D Didukung sang 3D-Geometric Modeling Kernel yg Dikembangkan Sendiri. Dirancang buat seluruh proses pengembangan produk Menampilkan kernel tercepat buat Solid-Surface Hybrid Modeling, pembuatan part Non-Solid Mold, dan taktik Smart CNC Machining berdasarkan 2-sumbu sampai lima-sumbu.

90 Degree Angle Head – Hold Well

90 Degree Angle Head Mesin Milling - Hold Well. adalah accessories pendukung dalam permesinan terutama pada proses permesinan milling. digunakan buat memudahkan pengerjaan vertikal / horizontal pada mesin milling CNC. 90 degree angle head fix buat pengerjaan horizontal dalam mesin milling vertikal. Merk: Hold Well (Taiwan) Type: 90 Degree Angle Head Item: AHA-BT40-ER40 90 DEGREE ANGLE HEAD  

Shrink Fit Power Clamp – Haimer

Shrink Fit Power Clamp Haimer Indonesia Mesin Shrink Fit Power Clamp Haimer adalah Mesin / alat yang digunakan buat proses clamping tool pada chuck holder. melalui Heat Induction secara semi-otomatis.

Workbench Vise / Ragum Meja – Vertex

Workbench Vise / Ragum Meja - Vertek Ragum buat kerja bangku, deburing, Finishing. dengan profesional Clamp, Lock dan meja putar. Manfaat: Kualitas profesional Terbuat menurut baja Rahang ragum yang dapat dipertukarkan dengan slot kisi Panduan yg bisa diadaptasi memungkinkan clamping paralel Dasar putar 360° menggunakan lock

Dial Caliper 150mm 0.01 – Holex

Dial Caliper dipakai buat mengukur ketebalan atau diameter luar & dalam. Alat ukur standar industri menggunakan akurasi/resolusi tinggi dan kemudahan penggunaan. Merk: Holex Type: Dial Caliper Size: 150mm Version: Satin chrome-plated scale. Shock-proof, with protected rack. Precision dial indicator with rotating dial and locking screw. Readings of 1 mm on the beam, 1/100 mm on the round dial.

Insert WNMG / Carbide Insert Bubut WNMG – Mitsubishi